Soldadura TIG ou MIG: diferenças e quando usar cada uma

A soldadura TIG e a MIG são dois processos de soldadura por arco elétrico com gás de proteção. A TIG usa um elétrodo de tungsténio que não se gasta e dá um cordão mais controlado. A MIG alimenta um fio contínuo que funde e deposita material mais depressa. Para escolher entre as duas, conta o material, a espessura e o acabamento que o trabalho pede.

Como funciona a soldadura TIG

Na soldadura TIG o arco salta entre um elétrodo de tungsténio e a peça. O elétrodo não funde. O material de adição, quando é preciso, é uma vareta que o soldador aproxima com a outra mão, enquanto a primeira conduz o maçarico. Um gás inerte, normalmente árgon, protege o banho de fusão do ar.

O processo é mais lento e exige mais prática. Em troca dá um controlo fino do calor e do material de adição, e um cordão limpo.

Quando se usa a TIG

• Espessuras finas, onde um excesso de calor fura ou deforma a peça.
• Inox, alumínio e titânio, que pedem um cordão limpo e bem protegido.
• Ligações visíveis, ou em que o acabamento conta.
• Raízes de tubagem e outras passagens em que o controlo do cordão é mais importante do que a velocidade.

Como funciona a soldadura MIG

Na soldadura MIG o fio é o elétrodo e o material de adição ao mesmo tempo. Uma máquina empurra-o continuamente pelo maçarico, o arco salta entre o fio e a peça e o fio vai fundindo. O gás de proteção sai do próprio maçarico.

O soldador tem uma mão livre e o processo deposita mais material por minuto do que a TIG. É por isso que se usa para cordões compridos e para espessuras maiores.

MIG e MAG: qual é a diferença

A diferença está no gás. Chama-se MIG quando o gás é inerte, como o árgon, e MAG quando é ativo, como o CO₂ ou as misturas de árgon com CO₂. Na prática, usa-se MIG em alumínio e MAG em aço carbono. Em muitas oficinas e fábricas fala-se de MIG para os dois.

Quando se usa a MIG

• Aço carbono de espessura média ou grande.
• Cordões compridos e trabalho repetitivo, onde a velocidade conta.
• Peças e estruturas em que o acabamento do cordão não é o fator principal.

Os tipos de soldadura mais usados na indústria

Além da TIG e da MIG/MAG, usa-se muito a soldadura por arco com elétrodo revestido. É manual, não precisa de garrafa de gás e aguenta-se melhor no exterior e em sítios de acesso difícil.

Processo	Elétrodo	Gás de proteção	Uso habitual
TIG	Tungsténio, não se gasta	Inerte	Espessuras finas, inox, alumínio, titânio
MIG/MAG	Fio contínuo, que funde	Inerte (MIG) ou ativo (MAG)	Cordões compridos, espessuras médias e grandes
Arco com elétrodo revestido	Elétrodo revestido, que funde	O próprio revestimento	Exterior e acessos difíceis

Que certificado pedir ao soldador

O certificado de soldador, por exemplo segundo a ISO 9606, é pessoal e vale para um processo, um material, uma gama de espessuras e uma posição. Um certificado em TIG sobre inox não vale para MIG sobre alumínio. Ao pedir soldadores, indique o processo, o material, a espessura e a norma que o trabalho exige. Explicamos os pormenores em certificações de soldadura.

Como trabalhamos na MetalBraga

Soldamos aço carbono, inox, alumínio e titânio com TIG, MIG e arco, em fábricas de Espanha e Portugal. Podemos pôr soldadores na sua fábrica ou executar o trabalho por empreitada. Veja a página de soldadura ou diga-nos o que há para soldar.