Saltar al contenido
Menú

Empresa de soldadores y soldadura industrial

Somos una empresa de soldadores y soldadura industrial con sede en Les Franqueses del Vallès, en Barcelona. Soldamos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y titanio con TIG, MIG y arco, en España y Portugal. Podemos poner soldadores en tu planta o encargarnos del trabajo.

Materiales
Acero al carbono, Acero inoxidable, Aluminio, Titanio
Procesos
TIG, MIG, Arco
Modos de trabajo
Soldadores en tu planta, Trabajo por encargo
Ámbito
España, Portugal
Homologaciones
¿Qué homologaciones tienen vuestros soldadores (norma, proceso, material y validez)?

Soldadores en tu planta o trabajo por encargo

  • Soldadores en tu planta: trabajan en ella el tiempo que dure el trabajo y sueldan lo que se les indique. Es la opción para una parada, un refuerzo de plantilla o un pico de trabajo.
  • Trabajo por encargo: tú defines lo que hay que soldar (un equipo, una línea de tubería, una estructura) y nosotros nos encargamos de hacerlo.

¿Cuántos soldadores podéis mandar a la vez, con qué antelación y quién los dirige en planta, el cliente o un responsable vuestro?

Procesos: TIG, MIG y arco

Trabajamos con tres procesos. Cuál conviene depende del material, del espesor y del sitio donde se suelda.

  • TIG: electrodo de tungsteno y gas de protección. Es el proceso para espesores finos y para uniones donde importan el acabado y el control de la aportación.
  • MIG: hilo continuo y gas de protección. Deposita más material por minuto que el TIG y se usa en espesores mayores y cordones largos.
  • Arco: soldadura manual con electrodo. No necesita botella de gas, así que se defiende mejor en exteriores y en sitios de difícil acceso.

¿Qué espesores mínimo y máximo soldáis con cada proceso?

Soldadura de acero inoxidable

El acero inoxidable resiste la corrosión por la capa de óxido de cromo que se forma en su superficie. Si en la soldadura se sobrecalienta o se contamina con partículas de acero al carbono, pierde esa resistencia y aparece óxido donde no debería.

Por eso en inoxidable cuentan tanto el control del calor y la limpieza como el propio cordón.

¿Con qué calidades de inoxidable trabajáis (304, 316L, dúplex…)?

Soldadura de aluminio

El aluminio conduce muy bien el calor y lleva una capa de óxido que funde a más de 2.000 °C, mientras que el metal funde a unos 660 °C. Hay que limpiar esa capa antes de soldar y dosificar el calor para no deformar ni perforar la pieza.

¿Qué aleaciones y espesores de aluminio soldáis?

Soldadura de titanio

A alta temperatura el titanio absorbe oxígeno, nitrógeno e hidrógeno del aire y se vuelve frágil. Por eso se suelda con gas inerte que protege el cordón y también el envés de la pieza hasta que se enfría.

¿Qué piezas o equipos de titanio habéis soldado?

Soldadura de tuberías y de recipientes

La soldadura de una tubería montada y la de un recipiente a presión llevan requisitos propios. Las tratamos en sus páginas.

Homologaciones y ensayos

Una homologación de soldador es personal y vale para un proceso, un material, un rango de espesores y una posición de soldeo. Cuando un trabajo exige soldadores homologados, hay que decir con qué norma, proceso y material: una homologación en TIG sobre inoxidable no sirve para MIG sobre aluminio.

En recipientes a presión, estructuras y tuberías de proceso se suele exigir además la cualificación del procedimiento de soldeo y, según la norma, ensayos no destructivos de las uniones.

¿Tenéis procedimientos de soldeo cualificados (WPS) y qué ensayos no destructivos hacéis o subcontratáis?

Qué necesitamos para hacerte una propuesta

Para contestarte con una propuesta necesitamos saber lo siguiente.

  • Qué hay que soldar o, si buscas soldadores, qué perfiles y cuántas personas
  • Material, espesor y proceso de soldadura
  • La norma que se aplica al trabajo
  • Desde qué fecha y durante cuánto tiempo
  • Dónde está la planta
  • Qué documentación o formación de seguridad pide tu planta para entrar

Preguntas frecuentes

¿Qué normas de soldadura se aplican?

Las más habituales son la ISO 9606 para homologar a los soldadores, la ISO 15614 para cualificar los procedimientos de soldeo, la ISO 3834 para los requisitos de calidad de quien suelda y, en los trabajos que siguen ese código, la sección IX de ASME. Cuál se aplica lo fija el proyecto o el cliente.

¿Qué tipos de certificaciones de soldadura hay?

Hay tres y no conviene confundirlas. La homologación del soldador acredita a la persona, por ejemplo con la ISO 9606. La cualificación del procedimiento de soldeo acredita cómo se suelda, por ejemplo con la ISO 15614. Y la certificación del fabricante acredita su sistema de calidad en soldadura, por ejemplo con la ISO 3834.

Artículos sobre este servicio

Otros servicios

Cuéntanos qué hay que soldar

Llámanos o escríbenos con el material, el espesor, la norma y dónde está la planta. Te contestamos con una propuesta.